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            阿特拉斯·博萊特空壓機核心代理商——柯斐壓縮機械(蘇州)有限公司官網(wǎng)
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            哪些情況會導致軸承使用壽命大幅縮減?

            作者: 博萊特空壓機 時間:2021.03.06 瀏覽量:1875

            為什么同樣的工作條件,外觀型號一致的軸承,實際壽命卻大不相同?很多空壓機客戶會過來問我們這樣的問題,其實我們在使用過程中一些小的因素都會影響軸承的使用壽命的!

            在之前的文章中,博萊特小編為大家介紹過《溫度和震動對軸承有什么影響》相關的文章。今天我們就再來說說其他方面對軸承的影響。

            軸承使用壽命

            1、配合過緊

            當軸承內(nèi)圈強制套入軸頸后,輕者將使?jié)L道底部產(chǎn)生嚴重磨損的環(huán)形軌跡,重者在滑道內(nèi)、外圈和滾珠上均會有裂口或剝皮。

            原因:滾珠與滑道間隙被壓得過小,扭矩增大,摩擦增加,軸承工作溫度過高,使軸承磨損與疲勞加劇而失效。

            防止方法:恢復軸承的徑向間隙,減少過盈量。

            軸承裝配質(zhì)量的檢查方法有兩種:

            目測法:當電機端蓋軸承室裝上軸承后,用手轉動端蓋時,若軸承旋轉自如、靈活,無振動和上下?lián)u晃現(xiàn)象,視為合格。

            塞尺檢查法:將裝有軸承的電機端蓋組裝于機座止口上,用0.03mm厚的塞尺檢查軸承一周的徑向間隙,若最大間隙位置剛好處在正中上方時(電機臥式安裝),則為組裝正確、可靠,否則,屬安裝不良。應適當調(diào)整端蓋位置,重新裝配,直至合格。

            2、安裝不準確

            若安裝未對中,則不僅軸承滑道上有珠痕,而且滾珠磨損痕跡不勻,還產(chǎn)生偏斜,用塞尺檢查軸承兩側的徑向間隙時會不等,且相差較大。

            原因:可能是用鐵榔頭直接敲擊過軸承外圈;傳動帶拉得(齒輪咬合)太緊;使主動輪和被動輪的中心線不平行。當其偏斜大于1/1000時,會造成軸承運行溫度過高,滑道和滾珠嚴重磨損,轉軸彎曲和端蓋螺栓壓緊面與螺栓軸線不垂直。

            正確安裝方法:用端面光滑平整、與軸承內(nèi)圈厚度幾乎相等的鋼管套筒,把軸承壓在潔凈軸頸的正確位置上。壓入時用力應均勻,不能過猛。然后按電機不同轉速檢查軸端徑向的允許偏擺值。

            3、污染腐蝕

            此時,滾道和滾珠的表面上出現(xiàn)紅色、褐色的斑點狀腐蝕,與新軸承的響聲相比工作噪聲增大。

            原因:裝配場所不清潔,如有水氣、酸、堿及有毒氣體存在;工具和手的污染;使用了質(zhì)量低劣的潤滑指。

            防止方法:裝配軸承須保持環(huán)境、工具和手的潔凈;清洗軸承要徹底;更換優(yōu)質(zhì)的鋰基潤滑脂。

            軸承使用壽命

            4、強烈振動

            當電機鐵心有故障時,會使軸承強烈振動。

            原因:鐵心受熱變形;電機軸承老化;轉軸彎曲變形較大;端蓋止口擰緊螺栓因振動松動;基礎不堅固使軸承振動。

            防止方法:將鐵心磨小,用硅有機清漆1052浸泡硅鋼片表面和拉開的縫隙;更換同型號的新軸承。退出轉子鐵心校直轉軸彎曲部分。采用180°對稱法;擰緊端蓋止口螺栓;加固基礎,擰緊地腳螺栓。

            5、潤滑不良

            原因是嚴重缺少潤滑脂或油脂干枯老化。由于電機高速運轉摩擦生熱,致使軸承溫度過高而氧化變色,表現(xiàn)為軸承的滾珠、保持架、內(nèi)圈及其軸頸等處變成褐色或藍色。

            防止方法:根據(jù)電動機的運行時間、環(huán)境溫度、負荷狀況、潤滑脂好壞等4個因素,確定其補油和換油時間。一般情況下,電機運行6000~10000h應補油1次。運行10000~20000h應換油1次,換油量為軸承室容積的1/2~2/3,且應采用優(yōu)質(zhì)鋰基潤滑脂。

            6、材料疲勞

            由于金屬材料疲勞、軸承滾道和滾珠表面脫落的不規(guī)則碎片若混合在潤滑脂中,會使其工作噪聲增大,滾珠呈滑動狀態(tài),導致軸承徑向間隙增大,且軸端允許的徑向偏擺值增大2~3倍。

            軸承疲勞程度的決定因素包括:電機的負荷、轉速、氣隙,端蓋型式,材料的韌性,潤滑脂質(zhì)量,潤滑脂加裝量。

            防止方法:根據(jù)電機運行記錄,當輕負荷工作電流為額定值的60%以上,運行至2000~25000h、中等負荷工作電流為額定值的60%~80%運行至15000~20000h、重負荷工作電流為額定值的80%~100%運行至10000~15000h后,均應考慮軸承材料的正常疲勞,更換同型號的新軸承。

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